Osm rad, jak svářet a zamezit svařovací rozstřiky

Zamezit svařovací rozstřiky – proč je to tak důležité?

Svařovací rozstřiky jsou malé kovové kapičky, které jsou obloukem odmrštěny z místa svařování a ulpí na svařenci, svarovém švu nebo na spotřebních dílech hořáku. Kromě časově a finančně náročného čištění mohou rozstřiky při svařování způsobovat následující problémy:

• nižší kvalitu a vady svarů,
• nečisté pracoviště a zhoršenou bezpečnost práce při svařování
• a výrobní prostoje

Proto je třeba svařovací rozstřiky minimalizovat, nakolik je to jen možné. Díky našim pohotovým radám jste na nejlepší cestě to zvládnout. Začněme optimálním svařovacím vybavením!

1. Zajistěte stabilní průtok proudu

Chcete-li zamezit rozstřiky při svařování, alfou a omegou je stabilní průtok proudu. Svařovací hořák i zemnicí kabel musí být pevně spojené se svařovacím zdrojem. Totéž platí pro přenos hmoty na díl. Upevňovací bod a uzemňovací svorka musí být holé a dobře vodivé, aby proud mohl protékat.

2. Zajistěte konstantní posuv svařovacího drátu

Pro svařování s co nejmenšími rozstřiky musí být oblouk stabilní. Základem je konstantní posuv drátu, jehož zajištění vyžaduje tři věci:

• Za prvé: Správné vybavení svařovacího hořáku (bovden – průměr a délka, zaváděcí díl atd.).
• Za druhé: Instalace hadicového vedení pokud možno bez kroucení.
• Za třetí: Přizpůsobení přítlaku podávacích kladek použitému svařovacího drátu. „Pokud je tlak příliš malý, může drát prokluzovat – výsledkem je problém s posuvem drátu, který se může rychle stát i problémem s rozstřiky,“ vysvětluje svářečský odborník Josef Sider.

Zkroucení hadicového vedení se může stát problémem pro posuv drátu a následně problémem s rozstřiky

Správný způsob položení hadicového vedení bez kroucení

3. Dbejte na výběr a množství plynu a na plynovou ochranu

Nedostatečná plynová ochrana proti plynu může vést k nestabilitě oblouku, což způsobuje svařovací rozstřiky. Pro ochranu jsou rozhodující tři aspekty:

• Množství plynu: Průměr drátu krát 10 udává množství plynu v litrech za minutu, které má být nastaveno – to je pravidlo z praxe.
• Stickout (volný konec drátu): Neměl být příliš dlouhý, aby byla zajištěna plynová ochrana.
• Výběr plynu: Při svařování v plynné atmosféře CO₂ dve vyšší rozsahu výkonu k většímu množství rozstřiků. Náš tip: Místo 100% CO₂ používejte směs plynů.

4. Vyberte vhodné spotřební díly

Chcete-li omezit svařovací rozstřiky prostřednictvím spotřebních dílů, je třeba mít na paměti několik věcí. Za prvé: Spotřební díly, např. cívky s drátem, bovdeny nebo kontaktní špičky, je třeba volit tak, aby odpovídaly materiálu a průměru svařovacího drátu. Za druhé: Tvorba rozstřiků při svařování závisí na stupni opotřebení. Pokud díly vykazují vysoké opotřebení, svařovací proces může být nestabilní, takže svařovací rozstřiky budou vznikat ve větší míře.

5. Vyberte správné svařovací parametry

Chcete-li rozstřiky při svařování minimalizovat, je stěžejním faktorem správná volba svařovacích parametrů. Zejména pokud nastavíte rozsah výkonu, který odpovídá přechodovému oblouku. Zde je třeba v závislosti na situaci zvýšit nebo snížit výkon tak, abyste se dostali do krátkého nebo sprchového oblouku.

6. Vyčistěte materiál

Důležité je také důkladné čištění materiálu. Před svařováním proto odstraňte z místa svařování veškeré nečistoty, rez, olej, opal, popř. zinkovou vrstvu na pozinkované oceli.

7. Správné polohy svařování a manipulace s hořákem

Kromě toho je třeba dbát na správnou polohu hořáku a jeho vedení. Svařovací hořák by měl být nakloněný pod úhlem 15° a vedený stálou rychlostí. „Nedoporučujeme silně bodavou polohu hořáku, protože v takové poloze dochází k odpovídajícímu velkému rozstřiku,“ doplňuje odborník Josef Sider. Vzdálenost od dílu, tzv. stickout, by měla být rovněž konstantní. Pokud je tato vzdálenost příliš velká, zhoršuje se plynová ochrana a průvar. Důsledek: více rozstřiků při svařování.

8. Vyhněte se průvanu

Praktická rada, která se snadno přehlédne: Vyhněte se průvanu. „Pokud svařujete v garáži a je tam silný průvan, pak máte rychle problém s plynovou ochranou svaru,“ vysvětluje J. Sider. A následujícím problémem budou svařovací rozstřiky a vady svarů. Ve venkovním prostředí nelze vždy svařovací místo ideálně odstínit. Siderova rada pro venkovní svařování proto zní: Jako opatření proti okolnímu vzduchu v místě svařování zvyšte průtok ochranného plynu přibližně o 2–3 litry za minutu.

Svařovací rozstřiky stále ještě ve velké míře? Změňte metodu svařování

Pokud jste zohlednili všechny rady z našich základů svařovaní, pak máte již velmi stabilní krátký oblouk a můžete rozstřiky při svařování omezit. Pokud však potřebujete ještě větší stabilitu a chcete rozstřiky ještě více snížit, můžete zvážit přechod k inovativnímu svařovacímu procesu. Ideálním řešením je modifikovaný krátký oblouk LSC (Low Spatter Control) – také nazývaný svařovací proces s nízkým rozstřikem, který je dostupný na platformě TPS/i společnosti Fronius a vyznačuje se obzvláště vysokým výkonem oblouku. Výsledkem jsou vysoce kvalitní svary a minimální svařovací rozstřiky.

Ochranný svařovací sprej: Pro rozstřiky, kterým se nelze vyhnout

I když lze většinu svařovacích rozstřiků pomocí výše uvedených tipů výrazně omezit, existují situace, kdy jsou jednotlivé rozstřiky prostě nevyhnutelné. Rozhodující pak je, aby se daly rychle odstranit.

Pomocí ochranného svařovacího spreje lze tento problém vyřešit a zabránit tak ulpění svařovacích rozstřiků na jednotlivých součástech nebo spotřebních dílech. Před svařováním se nanese tenká vrstva na svařenec nebo spotřební díl a vytvoří se tak ochranný film. Rozstřiky se tak následně dají bez námahy odstranit, což výrazně prodlužuje životnost plynových hubic a kontaktních špiček.

Závěr: Snadné omezení rozstřiků při svařování

Jak vidíte, vznik svařovacích rozstřiků lze správnými opatřeními výrazně omezit. K prevenci můžete hodně přispět vy sami – a v případě nevyhnutelných rozstřiků zajistit, aby vůbec nedocházelo k jejich ulpění. V každém případě se to vyplatí: Ušetříte čas a náklady, zlepšíte kvalitu svařování a vytvoříte bezpečné pracovní prostředí.

Pokud se chcete do tématu ponořit ještě hlouběji, doporučujeme vám Welducator: Zde uvidíte naše tipy názorně vysvětlené ve videu, krok za krokem.