Aujourd’hui, les projets de construction métallique requièrent de plus en plus de constructions sur mesure, les tolérances de fabrication sont précises et les délais de réalisation réduits. Pour réussir dans le domaine du soudage, il faut avant tout une flexibilité maximale sans trop de contraintes. Or, comment y arriver alors que le secteur est confronté depuis des années à une grave pénurie de main-d’œuvre qualifiée.
Les soudeurs sont indispensables à notre quotidien. Ils fabriquent, assemblent, réparent – le tout avec un grand savoir-faire technique. Les exigences ont toujours été élevées : outre l’habileté manuelle, il faut une compréhension technique, de la concentration, de bons yeux et le plus grand soin, afin de respecter de manière fiable les normes et les consignes de sécurité et de réaliser un assemblage soudé sûr. Dans le monde du travail moderne cependant, cela ne suffit plus.
Aujourd’hui, des connaissances complémentaires sont nécessaires en matière d’utilisation d’appareils de soudage numériques, de systèmes de documentation, de sécurité au travail, de santé et de nouveaux matériaux.
« Les tâches de soudage évoluent chaque jour. Nouveaux matériaux, types de soudure changeants ou composants différents font partie des défis quotidiens », explique Michael Eisterhuber, Product Line Manager chez Fronius International.
La pénurie de main d’œuvre qualifiée touche surtout les petites et moyennes entreprises
Alors que les grandes entreprises industrielles disposent souvent de leurs propres centres de formations ou attirent plus facilement des professionnels internationaux, les petites et moyennes entreprises subissent une pression toujours plus grande.
Les soudeuses et soudeurs expérimentés partent à la retraite les uns après les autres, tandis que la relève se fait attendre. De nombreux jeunes évitent les métiers manuels, souvent en raison de préjugés désuets ou par manque d’information concernant les conditions de travail modernes.
Le soudage est encore considéré comme dangereux par certains, bien que de nombreuses mesures de protection de la santé et au travail aient été mises en place depuis longtemps.
Solutions possibles pour la pénurie de main d’œuvre dans le domaine de la construction métallique
Cellules de soudage robotisé
Pour pallier le manque de main d’œuvre qualifiée, certaines entreprises investissent dans des process de soudage automatisés ou robotisés, prenant la forme de cobots de soudage.
Ces systèmes assurent les tâches répétitives de manière fiable et avec une grande précision. Ils soulagent les spécialistes du soudage, permettent de réduire le temps de production et offrent la possibilité de réaliser des activités plus complexes, pour lesquelles le savoir-faire humain reste indispensable.
L’automatisation ne va cependant pas de soi : bien que les cobots soient aujourd’hui tout à fait abordables, il convient de bien réfléchir au coût d’acquisition. La solution doit être adaptée à la taille de l’entreprise et à la gamme de produits.
Appareils de soudage polyvalents
Les petites et moyennes entreprises de construction ont donc besoin de solutions bien pensées et évolutives, notamment des appareils qui s’intègrent rapidement, dont la commande est intuitive et qui apportent un réel soulagement sans créer de surcharge. « C’est là que notre nouvelle série d’appareils de soudage Fortis prend tout son sens », avance M. Eisterhuber.
Les appareils Fronius Fortis ont été développés pour être des compagnons flexibles dans votre quotidien de soudeur, sans grands efforts en matière de configuration ou d’investissement. La gamme de produits comprend des appareils puissants dans les classes 270 à 500 A, disponibles au choix comme systèmes compacts tout-en-un ou comme versions partagées avec un dévidoir externe.
« Peu importe la variante que vous choisissez : tous les appareils compacts peuvent être équipés de nos fonctions éprouvées telles que le soudage pulsé, SynchroPuls, le soudage par intervalle, la fonction de pointage TAC, HotStart et Anti-Stick », explique le Product Line Manager.
Avec jusqu’à 240 caractéristiques optimisées spécialement pour l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium, elle fournit toujours des résultats fiables, même pour les applications exigeantes comme les soudures ascendantes, les passes de fond ou les assemblages de tôles fines.
Idéal pour les soudures ascendantes : le mix Pulse/Standard désormais disponible. La combinaison de ces deux process permet d’atteindre des vitesses de soudage jusqu’à 40 % plus élevées, sans aucun mouvement de balayage.
Une solution de soudage flexible pour chaque besoin
Les différentes variantes de Fortis vous donnent l’occasion de choisir l’appareil qui vous convient le mieux. Compact, mais avec un dévidoir externe supplémentaire ? La variante Duo du Fortis permet d’utiliser deux bobines de fil et deux torches de soudage avec un seul appareil.
« À l’aide d’une poignée, le soudeur peut ainsi passer facilement d’un matériau ou d’un diamètre de fil à l’autre, sans avoir à changer d’équipement », explique avec enthousiasme notre expert des produits.
Dans sa version Extended (XT), le Fortis convainc par sa polyvalence et son efficacité extrême sur le plan énergétique, pour des tensions de secteur triphasées de 200 à 600 V et un fonctionnement monophasé de jusqu’à 320 A maximum, mode CEL inclus.
La variante XT est donc idéale pour une utilisation dans le monde entier, économise de l’énergie grâce à un facteur de puissance plus élevé et offre une caractéristique de sortie supplémentaire plus élevée pour tous ceux qui veulent encore plus de performances de soudage.
La polyvalence remplace la spécialisation ou l’automatisation
« Les discussions avec notre clientèle montrent clairement que les plus petits fabricants n’ont pas besoin de lignes automatisées complexes. Ils veulent des solutions peu encombrantes, qui s’intègrent rapidement, sont faciles à utiliser et peuvent être utilisées de manière flexible », résume M. Eisterhuber. Dans les ateliers de plus petite taille, chaque appareil compte double, « il est donc judicieux de miser sur la multifonctionnalité. »
Que ce soit pour le soudage manuel à l’électrode enrobée, MIG/MAG ou TIG : les variantes tout-en-un de la série Fortis sont disponibles jusqu’à la classe de puissance 500 A avec fonction Multiprocess et maîtrisent tous les process de soudage courants au plus haut niveau.
« Avec Multiprocess, Fortis n’est pas seulement une solution polyvalente, elle est aussi prête pour l’avenir. Cela signifie qu’elle est équipée pour toutes sortes de tâches futures, qui ne sont peut-être pas encore connues aujourd’hui », déclare également Peter Fronius, Head of System Solutions. « Cela en fait une solution idéale et extrêmement flexible pour les entreprises ayant un large éventail d’applications. »
La pénurie de main d’œuvre qualifiée requiert une technique intuitive
Même les meilleurs appareils ont leurs limites, en fonction des mains qui les manipulent, et les soudeurs qualifiés se font rares. Aujourd’hui, les opérateurs de systèmes de soudage doivent être rapidement opérationnels, sans avoir à suivre de longues formations.
Notre Fortis vous montre comment cela fonctionne : un écran couleur 7 pouces avec des visualisations dynamiques, des graphiques auto-explicatifs et un menu multilingue avec plus de 30 langues rendent l’utilisation particulièrement intuitive, même pour les utilisatrices et utilisateurs moins expérimentés. Trois boutons rotatifs et poussoirs robustes permettent une sélection précise, même avec des gants de soudage.
Tous les paramètres de travail et de soudage importants sont visibles dès le premier niveau de menu. En outre, il est possible d’enregistrer les réglages personnalisés, et un assistant de paramètres de soudage intégré vous guide pas à pas vers les paramètres de soudage optimaux nécessaires pour l’application concernée. Ainsi, la technologie moderne ne constitue pas un obstacle, mais un véritable soutien dans le travail quotidien, surtout dans les entreprises où chaque geste doit être maîtrisé.
Pas encore convaincu(e) ?
Peu importe votre choix final : les petites et moyennes entreprises sont l’épine dorsale de l’industrie et ne doivent pas se faire écraser par la concurrence. Si vous pâtissez également du manque de main d’œuvre qualifiée, consultez notre blog « Pourquoi chaque soudure compte ».
