Sofort verfügbare Produkte, höchste Qualität, kurze Lieferzeiten: Schweißen steht heute unter Druck. Gleichzeitig fehlen qualifizierte Fachkräfte, während Normen und Dokumentationspflichten zunehmen. Die Antwort liegt in bedienerfreundlicher Schweißautomation mit Cobots – unkompliziert, flexibel und kosteneffizient, gerade für kleine und mittlere Unternehmen (KMUs).
Warum manuelles Schweißen an Grenzen stößt und Cobots Abhilfe schaffen
Qualität & Prozesssicherheit: Durchgängig stabile Prozesse und jederzeit reproduzierbare Schweißnähte sind manuell kaum zu realisieren.
Dokumentationsanforderungen: Kunden und Normen verlangen vollständige Schweißdatenaufzeichnungen.
Fachkräftemangel: Engpässe erhöhen Lohnkosten, verlängern Durchlaufzeiten und gefährden Termine.
Volatile Nachfrage: Kleinserien und wechselnde Bauteilvarianten erfordern schnelles Umrüsten – hier zeigen Cobots ihre Stärken.
Kurz gesagt: Rein manuelle Prozesse stoßen an ihre Grenzen – vor allem bei Personalknappheit.
Wie hilft Cobot-Schweißen KMUs konkret?
Cobots übernehmen wiederkehrende Schweißaufgaben, entlasten die Belegschaft und steigern Produktivität und Qualität. Der Einstieg ist niedrigschwellig: intuitives Teachen statt klassischer Programmierung, kompakte statt komplexer Anlagen.
Vorteile im Alltag:
Flexibel bei Kleinserien: ideal für häufig wechselnde Bauteile und kleine Losgrößen.
Einfaches Teachen: intuitiv, ohne Programmierkenntnisse.
Kurze Einschulungszeiten: Schweißer/-innen werden rasch befähigt.
Erweiterbar: Zusatzachsen (Längsachsen, Dreh-Kipptische), Reitstöcke, Roboterfahrbahnen.
Offline-Programmierung (z. B. mit Fronius Pathfinder): Programme erstellen und testen, ohne die laufende Produktion zu unterbrechen.
Kompakte Bauweise: geringer Platzbedarf, schnelle Inbetriebnahme.
Schnelle Amortisation: Investitionskosten rentieren sich oft in kurzer Zeit
Arbeitsschutz: Wie sicher ist Cobot-Schweißen?
Bei sachgemäßem Betrieb ist das Risiko minimal. Moderne Cobot-Schweißzellen sind in der Regel vollständig eingehaust, verfügen über Absauganlagen und bieten Sichtfenster zur sicheren Prozessüberwachung. Für mobile Lösungen stehen Absaugsysteme und Sichtschutzvorhänge bereit. Persönliche Schutzausrüstung (PSA) bleibt selbstverständlich unverzichtbar – für einen optimalen Schutz und die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben. Ausführliche Informationen zum Thema Schweißschutz finden Sie auf unserer Themenseite. Dort finden Sie auch unser Health-&-Safety-Handbuch zum Download.
Rechtlicher Rahmen: CE-konforme Sicherheit
In Europa gelten einheitliche Anforderungen an Sicherheit und Gesundheitsschutz. Maschinen müssen die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG erfüllen und eine CE-Kennzeichnung tragen – das gewährleistet Rechtssicherheit und freien Warenverkehr im europäischen Wirtschaftsraum. Auch Länder wie die Schweiz, Norwegen oder die Türkei orientieren sich daran.
Unsere Lösungen fürs Cobot-Schweißen
Mobiles Cobot-Schweißsystem: CWC-mobile
Kompakt, mobil und präzise: Die CWC-mobile lässt sich dank einfahrbarer Rollen schnell zwischen Großbauteilen versetzen und dort einsetzen, wo sie gebraucht wird. Kleinserien können unmittelbar am vorhandenen Schweißtisch bearbeitet werden – ohne lange Stillstandszeiten.
Ein-Stationen-Cobot-Schweißsystem: CWC-S
Die robuste und platzsparende Ein-Stationen-Schweißzelle eignet sich ideal für kleine bis mittlere Serien: CWC-S kombiniert intuitive Bedienung mit höchsten Sicherheitsstandards.
Optionale Erweiterungen:
- (motorisierte) Dreh-Kipptische (optional mit Reitstock)
- Brennerreinigungsstation für stabilen Prozess und hohe Nahtqualität
Zwei-Stationen-Cobot-Schweißsystem: CWC-D
Mit Zwei-Stationen-Systemen – wie mit unserer CWC-D – lassen sich Rüst- und Schweißvorgänge parallel organisieren. Ergebnis: weniger Nebenzeiten, mehr Ausbringung, maximale Effizienz in Kleinserien. Außerdem können sie zum Schweißen längerer Bauteile auch als Ein-Stationen-Systeme verwendet werden.
Präzise Schweißprozesse: Jetzt auch für Cobots verfügbar
Unsere Welding Packages steigern die Wirtschaftlichkeit und Qualität der Schweißarbeiten in hohem Maße:
LSC – Low Spatter Control
LSC ist ein modifizierter Kurzlichtbogen mit einer extrem hohen Lichtbogenstabilität.
Prozessvorteile:
- frühzeitige Erkennung der Kurzschlussereignisse
- sanftes Wiederzünden des Lichtbogens bei niedrigem Stromniveau
- erhöhte Abschmelzleistung, bis zu 4,5-mal schneller schweißen
- bis zu 75 % weniger Spritzer
PMC – Pulse Multi Control
PMC zeichnet sich durch die fein geregelte und spritzerarme Tropfenablöse aus. Gleichzeitig erzeugt PMC einen druckvollen, stabilen Lichtbogen, der das Schmelzbad perfekt beherrschbar macht.
Prozessvorteile:
- besonders präzise Regelung, erhöhte Prozessstabilität
- verbesserte Puls-Charakteristik
- spritzerfreie Zündung (SFI)
- konstanter Einbrand
- höhere Schweißgeschwindigkeit, weniger Energieeintrag
- hohe Kontrolle von Lichtbogen und Schmelzbad durch Lichtbogenlängen- und Einbrandstabilisatoren
CMT – Cold Metal Transfer
Mit der reversierenden Drahtbewegung hat CMT die Schweißtechnik revolutioniert. Die Vor-zurück-Bewegung des Schweißdrahtes – mit bis zu 170Hertz – ermöglicht einen außergewöhnlich stabilen Lichtbogen.
Prozessvorteile:
- 33 % geringere Wärmeeinbringung verringert den Verzug, ideal für dünne Bleche und Mischverbindungen
- fast doppelt so hohe Schweißgeschwindigkeit im Vergleich zum herkömmlichen Kurzlichtbogen
- spritzerfreie Zündung (SFI)
- extrem wenig Spritzer
- 100 % CO2-Schweißen
- stabiler Lichtbogen, auch bei hochfesten Stählen
Alle unsere Cobot-Systeme sind mit den Schweißgeräten TPS 400i push CMT oder iWave CMT kombinierbar – je nach Prozessstrategie.
FAQ – kurz & präzise
Was ist ein Cobot?
Ein kollaborativer Roboter, der für die Zusammenarbeit mit Menschen konzipiert ist und sich besonders einfach bedienen lässt – ideal für wiederkehrende Schweißaufgaben.
Wie profitieren KMUs konkret?
Mehr Produktivität, gleichbleibende Qualität, lückenlose Schweißdaten, bessere Planbarkeit – und das bei geringem Platzbedarf und schneller Inbetriebnahme.
Brauche ich Programmierkenntnisse?
Nein. Das Teachen der Cobots erfolgt intuitiv. Mit Offline-Programmierung (z. B. Fronius Pathfinder) lassen sich Programme vorbereiten und validieren, ohne die Produktion zu stoppen.
Sind Cobot-Schweißanlagen sicher?
Ja, bei korrekter Einhausung, Absaugung und PSA ist das Risiko minimal. CE-konforme Anlagen erfüllen die europäischen Sicherheitsanforderungen.
Ihr erster Schritt zur Schweißautomation
Sie möchten Kleinserien effizienter schweißen, die Qualität Ihrer Schweißnähte sichern und den Fachkräftemangel abfedern?
Treten Sie jetzt mit uns in Kontakt und finden Sie die passende Fronius Cobot-Lösung für Ihre Schweißherausforderungen.
